据国务院国有资产治理监督委员会官网4月15日新闻，航空工业气动院FL-62风洞实现了主压缩机最大转快测试，压缩机机能齐全达到设计要求，风洞主题流马赫数显示亚跨声快流场节造精度达到国际先进指标。这次试车实现标志取我国自主研发的FL-62风洞压缩机组获得初步成功，为后续的风洞流场调试工作提供了坚实的保险。

        FL-62风洞主压缩机电机是由哈尔滨电气动力设备有限公司特殊设计造作的国产首台套80MW大功率、高转快变频调快同步电动机电机总体沉量超过300吨，是FL-62风洞的主题部件。该项目电机设计、造作难度极大，转轴的加工、装配更是要求极高。公司通过选取新型结构设计及焊接工艺规划，有效降低了噪音和振动。在出产造作过程中采取设立攻关点等措施相继攻克了主轴加工、转子装配、电机总装等多个难题，充分体现了我公司的技术优势和出产能力，是在全新科研领域的又一次突破。

        FL-62风洞是国度科工局批复的单体投资最大的建设项目，是我国航空工业发展至关沉要的基础性、战术性设施，是支持我国先进飞行器研造的骨干型风洞，也是推进国民经济发展和国防科技创新的“国之沉器”。FL-62风洞的建成实现了我国大尺寸风洞从暂冲式向陆续式的逾越。该风洞的流场品质、试验数据质量、试验效能指标均处于国际先进行列。动力系统的主压缩机、电机、及变频器均为添补国内空缺的首台套设备，系统复杂、研造难度大，多项技术添补了国内空缺。

        2020年是FL-62风洞建设的收官之年，也是攻坚之年。面对突如其来的疫情阻击战为现场调试工作增长难度，但是yl6809永利动装在做好疫情工作的同时，科学两全、高效合作，克服沉沉难题，有打算、有质量的顺利实现了现场各项调试工作。