3月1日，汽轮机公司中幼叶片自动化加工示范单元正式实现了24幼时试验件陆续加工和96幼时产品件陆续加工的“24+96”运行测试，并经专家组评审确认，实现了全数拟定职能的测试验证，正式上线运行，为公司数字化转型奠定了坚实基础。

       为高质量推动叶片智能化加工车间建设，汽轮机公司依照“育珠-串联-结网”的方式科学造订建设战术，将建设自动化示范单元作为验证关键主题技术的沉要环节，组建了“治理人员+技术人员+技术人员”的三结合攻关团队，扎实发展关键技术钻研，用数字化赋能叶片加工造作，推进提质增效、提高企业主题价值。

       这次上线的示范单元以幼五轴综合加工中心为主体，集成工业机械人、AGV、5G传输、在线丈量、柔性预调定位、机械视觉等先进数字设备及数字技术，使用了加工级数字孪生、智慧仓储物流、柔性过程管控、自动化决策分析等多个智慧单元，全面验证了公司叶片全序全流程自动化加工产线的关键主题技术。

       汽轮机公司中幼叶片自动化加工示范单元成功上线，标志取公司叶片车间智能造作转型进入新阶段。汽轮机公司将牢固对峙“以客户为中心、为客户创造价值”的理想，凝心聚力、真抓实干，加快智能造作建设措施，以数字化智能化赋能企业高质量发展。

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       党的二十大汇报提出，要推动造作业高端化、智能化、绿色化发展。汽轮机公司深刻进建贯彻落实党的二十大心灵，高尺度经营数字工厂建设与流程沉塑，两全成立数字化尺度系统，持续美满信息化系统，推动技术部门与造作现场的出产数据无缝对接，加大数字化人才造就力度，推动产品设计、出产、治理、服务等各环节的自动化、数字化、智能化刷新，持续提升企业智能造作水平。