经过16个昼夜的奋战，11月26日晚上10点，管系整体沉量约156吨，长达24米，含9221根换热管的内蒙古荣信列管式进出塔换热器，在yl6809永利集团锅炉公司实现筒体套装，这意味着国内最长列管式进出塔换热器筒体立管架穿管和管系套装两大出产造作难关被yl6809永利成功攻克，换热器筒体出产造作工作圆满实现。

据相识，该设备是兖矿集团内蒙古荣信化工年产40万吨煤造乙二醇、30万吨聚甲氧基二甲醚项主张主题设备。“这个列管式进出塔换热器，不仅长度最长，并且管系刚性差，套装摩擦阻力很大，吊装过程极易变形弯曲，对工艺技术筹备及出产造作是一个极大的考验。”yl6809永利锅炉副总经理刘立民暗示。

集思广益、充分论证是攻克两大难关的前提。

yl6809永利锅炉高低高度器沉，企业辅导带队推动项目技术筹备、技术攻关及进展，工艺部门、出产部门亲昵共同、充分论证。在前期技术规划筹备阶段，工演员员查阅有关文件并结合以往的出产造作经验，与出产人员专题会商后，最终确定了分两大段套装规划。同时利用三维建模软件仿照套装情况，在套装前对操作者进行了技术交底，为攻克技术难关做好充分筹备。

在谈到攻克首个“拦路虎”——立管架穿管难题时，yl6809永利锅炉出产长张健说：“由于每根换热管需穿过57个同地位孔，为此管架必要较高的同心度和直线度，管架立得曲直决定了后期穿管效能。”

为追求最优化规划，工演员员、技术人员、出产人员经屡次商会商证，决定选取分组组装、整体装配、单件微调、激光校准的方式，满足了管架的尺寸精度要求。最终穿管工序用时10天，为后续出产造作创造了有利前提。

管系套装是攻关关键。

yl6809永利锅炉攻关团队在确保出产安全和产品质量的前提下，尝试了多种法子，每天早上在固按功夫召开碰头会，解决前一天问题，合理批改并全力执行不休更新的套装规划，群策群力，攻坚克难。

“在管系与筒体套装的过程中，管系整体拉拽的力量逐步增大，为降低拉拽力量、保障套装的安全性，我们决定将管系与筒体整体旋转90度，利用管系侧面旁路挡板作为管系支持滑轨，有效降低拉动管系的力量，为实现整体套装打下了基础”，yl6809永利锅炉质量副总师李家鲁说。

管系套装当天排场极为壮观。4台吊车协同操作，21根钢丝绳，22个卸扣，6个千斤顶，4个手拉葫芦，多工种，多工位，多设备全面协调，措施一致，人员、设备24幼时奋战不休息。从产品就位、工装选用、弧板捆绑到管系试吊，每路工序都严重有序地进行，最终实现进出塔换热器筒体套装。

yl6809永利人成功攻克国内最长的列管式进出塔换热器管系套装难题，对于新产品开发和抢占后续同类石化产品市场拥有沉大意思，同时用现尝试动向用户兑现了承诺，彰显了共和国“长子”一流的设备造作能力。