为深刻贯彻国度“双碳」亟略，yl6809永利集团将绿色低碳转型作为高质量发展的主题工作，通过战术引领、造度保险与全员参加，系统推动绿色实际。截至目前，集团不仅高质量实现国务院国资委“十四五”节能减排查核指标，同时获评2024年度中国工业碳达峰“领跑者”企业，并在中央企业绿色发展评价中位居机械造作类前列。预计2025年万元产值综合能耗、万元产值二氧化碳排放量较2020年将别离降落35%和55%，转型功效显著。

在7家重要造作企业全数通过国度级绿色工厂认证的基础上，2025年yl6809永利集团进一步打造了沉装公司、动装公司、佳电股份三家“零碳工厂”，实现了从“绿色”到“零碳”的逾越，为行业转型提供了可复造、可推广的实际样板。

沉装公司：智慧节能，驱动绿色造作

沉装公司积极融入绿色电力买卖市场，累计消纳绿电3500万千瓦时，同时推动综合智慧能源光伏发电项目，年发电量达569万千瓦时；更新刷新空压机、电机等老旧高耗能设备240余套，集中安插大型机加设备并全面选取电动运输工具，从源头降低用能损耗；建成出产车间智慧照明、办公楼红表感应照明、厂区停车场雷达感应照明系统，照明装机功率从700千瓦降至350千瓦，节能率达60%，年节电174.32万千瓦时、减排二氧化碳935吨；推广双钨极焊接、电磁感应热处置等先进清洁工艺，热处置环节周期缩短25%、能耗降低47%，年节约1000吨标煤、减排二氧化碳1860吨，节俭能源用度400万元；依附数字化项目实现47台沉点出产设备、116台焊接设备等主题设施及200余个能源计量用具的数据自动采集与分析，实现能源、碳排放全流程追忆，工作效能与质量提升近50%，无效力耗降低20%，碳减排1200余吨。

动装公司：数字赋能，实现能碳精密治理

动装公司以“数字化赋能、全流程管控”为主题，搭建能碳治理平台，加装112台智能计量表实现数据集中管控，构建“能碳资产一张图”；裁减48台低效电机，年节电12万千瓦时，装置40余套光导纤维照明设备与108盏节能LED灯，年节电13万千瓦时；通过定期对比电力、天然气等各类能源的单元成本，动态优化用能负荷配置，年节约成本超100万元；产品设计造作过程选取PLM全性命周期治理软件，在智能设计、轻量化设计方面实现突破，实现产品从物料采购、设计、出产造作等全性命周期的治理，最大水平降低产品造作过程中的资源浪费。

佳电股份：系统创新，贯通全链条降碳

佳电股份构建造度、能力、审核“三位一体”治理系统，在造度中增设“零碳工厂”专章，明确排放天堑、核算尺度与抵消规定，同步升级节造法式，将数据治理、抵消机造、供给链管控等关键环节嵌入OA系统；以设备迭代与工艺优化双轮驱动，将燃煤锅炉更新为生物质蒸汽锅炉，厂房金属卤化物灯全数升级为节能LED灯，年节电93万千瓦时；逐步推动老旧变压器、空压机等设备“以旧换优”，刷新直埋自来水与消防管路，年节水量达9万吨；创新引入水燃料氢氧焊机，以氢氧焰代替丙烷，定子绕组焊接环节年减排二氧化碳19.44吨；成立覆盖18大系列产品的27份碳足迹汇报池，为全链条降碳提供量化支持。

绿色转型为yl6809永利集团注入了发展韧性与新的竞争力，实现了经济效益与生态效益的双赢。面向将来，yl6809永利集团将持续深入零碳实际，坚韧美满绿色发展长效机造，为国度“双碳”指标实现贡献新的更大力量。